掘进机油箱中的油和空气很难分离由于油箱内回油的搅拌作用,很容易产生悬浮气泡截留在油中,如果带入液压系统会发生很多故障(如泵噪声、气蚀和液压缸爬行等)。因此,(1)油箱应设置消泡挡板,将系统的回油区与泵的吸油区隔开,回油流被挡板挡住,使流速减慢,有利于气泡的分离,溢出油面。然而,以这种方式分离细小气泡是困难且低效的。当箱盖上的空气过滤器被污物堵塞时,很难与空气分离。此时还会由于液压系统工作过程中油箱内油位的波动,造成油箱内负压,导致泵吸不良。此时应拆卸和清洁氢气。掘进机铲板部包括:铲板部J21.2A、左驱动装置J21.2.2B、星轮马达配管图J21.2.14、从动轮装置J21.2.4等。江苏单支撑式掘进机配件销售
掘进机在截割煤岩应注意以下事项:(1)当岩石硬度大于掘进机的截割能力时,应停止掘进机,并采取其他破岩措施。(2)根据煤岩硬度掌握机器的推进速度,避免截割电机过载或刮板输送机破碎,切割时放下铲板。如果落煤量过大导致超载,司机必须立即停机,退出机器进行处理。严禁启动点动,以免烧毁电机或损坏液压电机。(3)截割头必须在旋转状态下工作到截割煤岩截割头不允许带负荷启动,推进速度不能过大,禁止超负荷运行。(4)当截割头处于较低工作位置时,禁止抬起铲板。截割部与铲板的距离不得小于300毫米,严禁截割头与铲板碰撞。应防止截割的上部煤和岩石接触截齿的网和梁。(5)经常注意清理底部和清理机身两侧的浮煤(岩)。扫底时,一次压一刀,避免底部硬脊,防止前进时履带越来越高。浙江综掘机价格悬臂式掘进机适合中小型煤矿巷道、水利工程、地铁隧道及各类矿山巷道的掘进和城市地下作业。
掘进机驾驶员除了熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护。发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员处理。如不能处理,应立即向区队或调度室汇报。掘进机必须配备两名司机,并由司机负责操作,副司机负责监护。必须集中精力,不要擅自离岗,也不要委托无证人员操作。掘进机停止工作、检修、移位时,必须断开机器上的隔离开关,挂停电牌。对于机器运行和存在的问题,接班司机必须向接班司机解释。当掘进机前后20米内风流中气体浓度达到1.5%时,必须停止运行,切断电源并处理。发送和启动前,气体浓度必须降至1%以下。接管后,司机应仔细检查掘进机的工作面和周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。
掘进机液压系统故障分析及处理措施:一、液压油的故障1、液压油温度过高的危害液压油的粘度、容积效率、工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。(2)液压系统零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原有的正常配合间隙,导致摩擦阻力增大,液压阀易卡死,润滑油膜变薄,机械磨损增加。因此,泵、阀门和电机的精密配合面会因过早磨损而失效或报废。加速橡胶密封件的老化和劣化,缩短其使用寿命,甚至失去密封性能,使液压系统无法正常工作。掘进机履带由于马达泄漏大或者马达内部故障,造成的履带不运转,可更换履带液压马达。
悬臂式掘进机是佳煤机械公司为掘进机产品系列化而开发设计的轻型掘进机。整机具有以下特点:(1)炮头采用球形微锥切割头,切割齿32个,齿座呈螺旋线状排列;(2)有后支撑装置,提高机器的稳定性;(3)由低速大扭矩液压马达直接驱动的输送机;(4)星形轮与低速大扭矩电机直接连接为一体的弧形三齿星形轮充电装置;(5)有便于运输的分体结构铲板,主铲板两端安装有固定的侧铲板;(6).具有电机减速器结构的行走部分;(7)故障率低的整体履带板(滑动摩擦片);(8)有便于检查维护的侧开窗履带架结构,履带张紧油缸可从履带架外部安装;(9).有使用张紧轮组和张紧油缸调节履带和刮板链的组合张紧装置;(10).电气系统具有失压、短路、电机过载、温度、过载、燃气断电等保护功能。掘进机液压系统包括:截割头伸缩油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、润滑阀组等。智能化掘进机配件销售
悬臂式掘进机机结构紧凑、造型美观、操作灵活、工作范围大、可靠性高、便于分解下井和组装。江苏单支撑式掘进机配件销售
掘进机常用的附件切割部分主要包括:截割头总成、销轴、挡板、衬套、截割电机总成、螺栓、伸缩缸盖板、压盖、截割头、截齿、截齿、伸缩内缸、刮泥环压盖、外喷座、保护缸座、浮动密封座等。铲板部分主要包括:左驱动装置、右驱动装置、连接板、从动轮装置、左铲板、右后视镜板、右铲板、主铲板、螺母、销轴、电机座、星轮总成、转盘、浮动密封、星轮总成、浮动密封等。首架运输机主要包括:驱动装置、后溜槽、注油阀、张紧装置、波克兰一运电机组件、前溜槽、刮板链组件、脱链器、柱塞电机等;身体部位主要包括:管夹、调节垫、铆钉、座板、胶管、铲板连接销、车身骨架、防松件、衬套、油杯、胶管接头、连接块底板、转盘等。江苏单支撑式掘进机配件销售